Innovationskultur
Robo-Hightech für präzise Strahlentherapie
Wie eine hochautomatisierte Fertigung bei der punktgenauen Bestrahlung von Krebs hilft – dank eigens entwickelter Innovation.
Veröffentlicht am 27. Juni 2025
Moderne Strahlentherapie-Systeme arbeiten mit höchster Präzision. Damit sie den Elektronen- oder Photonenstrahl exakt auf einen Tumor lenken und gesundes Gewebe schonen können, brauchen sie ebenso hochpräzise Komponenten und Fertigungen, die diese herstellen. Am deutschen Standort Kemnath ist Siemens Healthineers genau für diesen Zweck ein kleiner, aber hochinnovativer Technologiesprung gelungen. Ein Expertenteam hat eines der härtesten Metalle der Welt gebändigt und es so erstmals im Unternehmen für die automatisierte Verarbeitung verfügbar gemacht – mit direktem Nutzen für Krebspatient*innen weltweit.
Hauchdünn, aber entscheidend für den Behandlungserfolg
Wolfram ist so hart wie Diamant, so dicht wie Gold und nicht einfach zu bearbeiten. „Doch genau diese Eigenschaften machen es so wertvoll für moderne Strahlentherapie-Systeme“, erklärt Projektleiter und Ingenieur Philipp Mayer. In Kemnath fertigen seine Kolleg*innen und er daraus sogenannte „Leafs“ für die Varian-Strahlentherapiesysteme von Siemens Healthineers.
Präzision zur Routine machen
Mit einer neuen automatisierten und digitalisierten Fertigungslinie kann der deutsche Standort diese Schlüsselkomponenten seit Februar 2025 in konstant sehr hoher Qualität und deutlich erhöhtem Produktionsvolumen liefern. Die Anlage verbindet mehrere Fräsmaschinen. Industrieroboter bestücken sie vollautomatisiert.Der Knackpunkt war das Einspannen des Wolfram-Bauteils für den vollautomatisierten Fertigungs- und Handhabungsprozess. Die Lösung brachte eine im Team entwickelte einzigartige und innovative Vorrichtung. Für den jungen Projektleiter steht fest: „Unsere Lösung hat die automatisierte Fertigung der Wolfram-Leafs erst ermöglicht.“
Die Automatisierung erhöht die Fertigungstiefe unseres Standortes. Das heißt, wir haben den Produktionsprozess nun zu großen Teilen selbst in der Hand. Das ermöglicht wiederum eine gewisse Unabhängigkeit unseres Unternehmens von externen Lieferanten, eine besonders zuverlässige Versorgung unserer Partner und langfristige Lieferplanungen. Und das sogar dann, wenn wir von einem weltweit wachsenden Bedarf an Hochpräzisionskollimatoren ausgehen.
Rainer Häupl, Leiter des Mechanik Center Kemnath
